Hållbar produktion med additiv tillverkning
Additiv tillverkning har blivit mycket populär under de senaste decennierna. Den har gått från att vara en ny teknik till att användas i serietillverkning och till och med användas privat av många personer. Additiva tillverkningsmetoder är inte optimala för alla delar och omständigheter, men har en betydande positiv och hållbar effekt för rätt applikationer.
Det finns flera olika typer av additiv tillverkning och ett brett utbud av material som man kan printa med, men de har alla några saker gemensamt. Produkten byggs upp i lager, materialet deponeras där det behövs och en stor variation av geometrier kan tillverkas med samma maskin i samma konfiguration.
Webbinar - Introduktion till design och programmering för additiv tillverkning
Intresset för industriell 3D-printing och additiv tillverkning har vuxit enormt de senaste åren. Möjligheterna för detta område är nära oändliga, och vi har hitintills bara sett en bråkdel av vad som kan åstadkommas med dessa tekniker.
Flexibiliteten gör det möjligt att tillverka eko-designade komponenter med okonventionella och lättvikts-strukturer som är topologioptimerade. När det gäller additiv tillverkning lägger man till material där det behövs, i stället för att ta bort material där det inte behövs. Med verktyg för simulering och topologioptimering kan man dra största möjliga nytta av tekniken. Eftersom tillverkningskostnaden är mer dimensions- och volymberoende än designberoende beskrivs det ofta som att ”komplexitet är gratis”. Kundanpassning går också snabbt och är ekonomiskt lönsamt, eftersom det sällan krävs något extra arbete under tillverkningsprocessen.
Flera sammansättningar av delar som traditionellt tillverkas kan omkonstrueras till en enda del, vilket minskar det totala antalet delar, fästanordningar och tidsåtgång för montering. Ofta kan även detaljvikten minskas avsevärt, och flera industriella exempel visar på en minskning av detaljvikten med över 60%.
Eftersom material endast deponeras där det behövs och den deponerade delen är nära slutlig form (near-net shape), går väldigt lite material till spillo under deponering och bearbetningssteg efter bearbetning. I vissa fall, till exempel vid pulverbaserad additiv tillverkning av metall, kan det osmälta pulvret återanvändas flera gånger. Detta är särskilt viktigt för material med högt värde och är svåra att bearbeta.
Även om additiv tillverkning kan vara ganska energikrävande möjliggör den snabb tillverkning jämfört med många traditionella metoder med möjligheten att printa vid behov. Om det behövs en reservdel kan den skrivas ut istället för att förvara stora lager av reservdelar. Flera industriella exempel visar att ledtiden för vissa dyra reservdelar kan minskas från många månader till några veckor, med motsvarande eller förbättrad prestanda.
Additiv tillverkning
Additiv tillverkning möjliggör en ny era för produktdesign och effektivisering. Med bred erfarenhet stöttar Ditwin tillverkande företag i att effektivt implementera och optimera additiva tillverkningstekniker.
Additiv tillverkning erbjuder stora möjligheter för hållbar produktion och innovativ design. För att fullt ut dra nytta av tekniken krävs kraftfulla digitala verktyg som optimerar hela processen – från design och simulering till produktion och efterbearbetning. Med rätt lösningar effektiviseras arbetsflöden, hållbarhetsmål uppnås, och värde skapas genom att ligga i framkant av teknologin.
